GB 55 | JIS S55C DIN C55/CM55 | ASTM 1055 | BS EN9/070M55 acier d'ingénierie
Détails rapides
1: introduction de l'acier 1055
l' acier 1055 est un acier d'ingénierie au carbone moyen non allié qui Il présente 0.52 à 0.6 % de carbone conformément à la norme EN10083. Il obtient un taux élevé dureté et haute résistance après durcissement dû à la relativement teneur élevée en carbone, et peut également être trempé par flamme ou induction À la dureté de surface min 58HRC.C55 acier est généralement fourni en condition non traitée ou normalisée
Composition chimique
Grade | C | Mn | P | S | Si | CR | Mo | Ni | CR+Mo+ni |
C55/1.0535 | 0.52-0.6 | 0.60- 0.90 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55E/1.1203 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55R/1.1209 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | 0.02-0.04 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
3.normes pertinentes
ÉTATS-UNIS | ROYAUME-UNI | Chine | Japon | Australie |
1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Propriétés mécaniques a à température ambiante dans le trempé et État trempé (+QT) | |||
Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
Epaisseur t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 |
Limite d'élasticité MPa | ≥ 550 | ≥ 490 | ≥ 420 |
Limite de traction MPa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
Allongement, % | ≥ 12 | ≥ 14 | ≥ 15 |
Réduction de la superficie ,% | ≥ 30 | ≥ 45 | ≥ 40 |
Propriétés mécaniques a à température ambiante dans la condition normalisée (+N) | |||
Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
Epaisseur t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
Limite d'élasticité MPa | ≥ 370 | ≥ 330 | ≥ 300 |
Limite de traction MPa | ≥ 680 | ≥ 640 | ≥ 620 |
Allongement, % | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 12 |
Taille | Rond | Dia 6-1200mm |
Plaque/plat/Bloc |
Epaisseur
6 mm-500 mm |
|
Largeur
20 mm-1000 mm |
||
Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
Application | 1055 est un acier au carbone moyen adapté à divers types d'applications nécessitant une résistance élevée. Il est utilisé pour les composants de petite section transversale nécessitant une faible résistance à la traction, et de lourdes forges dans l'état normalisé pour l'automobile et l'ingénierie générale comme les essieux, les membres d'embrayage, les arbres, les pièces embousées et poinçonnées, les tiges de piston et les supports d'engrenages. |
6: TRAITEMENT THERMIQUE
RECUIT
Comme mentionné ci-dessus, les forges peuvent être transférés dans un four à une température qui peut être approximative à la température de finition de forgeage. Le cycle de recuisson complet de cette catégorie est un trempage à une température de 1450-1600oF (790-870oC), refroidissement à 1200oF (650oC) à 50oF (28oC) par heure, trempage puis refroidissement par air.
NORMALISATION
Cet acier devra parfois être normalisé avant d'être traité à la chaleur comme le durcissement et la trempe. Cette opération est effectuée à une température de 1650 °F (900 °C) suivie d'un refroidissement par air.
DURCISSEMENT
Cet acier est austénitisé à 1475-1550F (800-845oC) suivi d'un refroidissement par eau ou par huile selon la taille et la complexité de la section.
TEMPÉRATURE
Cet acier sera trempé à une température qui lui donnera les propriétés mécaniques requises, sur la base de l'expérience passée. Il convient de noter qu'il existe un risque de fragilité dans la plage de températures de 500 à 260 °F (315 °C).
7 : condition de livraison
Pour les barres forgées à chaud, la condition de livraison est généralement forgée à chaud, recuite/QT, rugueuse tournée/surface noire.
Pour les barres laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite/QT, surface noire.
Pour les barres étirées à froid, la condensation de livraison est généralement tirée à froid, recuite/QT, pelée/noire
Pour les tôles laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite, meulée/surface noire
Pour les plaques forgées à chaud, la condition de livraison est généralement forgées à chaud, normalisées/recuites, fraisées/noires.
GO
GB/T 1299 |
JIS
JIS G4404 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM
ASTM A681 |
BS
BS 4659 |
Outil de travail à froid acier | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Acier pour outils de travail à chaud | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
Acier moulé en plastique | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3Cr17+S. | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Acier d'ingénierie | ||||
GO
GB/T 699 |
JIS
JIS G4051 |
DIN (W-Nr.)
FR 10083-2 |
AISI/ASTM
ASTM A20 |
EN / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
GO
GB/T 3077 |
JIS
JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.)
FR 10250 |
AISI/ASTM
ASTM A29 |
BS
BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30 Mo | SCM230 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Acier inoxydable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Acier résistant à l'usure | ||||
GO | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Acier à ressort | ||||
GO | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50 CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Acier rapide | ||||
GO |
JIS
JIS G4403 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM
ASTM A600 |
BS
BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SK4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Tous les types de pièces forgeage selon le dessin |
Taille | Rond | Dia 8-1200mm |
Plaque/plat/Bloc |
Epaisseur
10 mm-800 mm |
|
Largeur
20mm-2000mm |
||
Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours |