Inconel 625-uns N06625 DIN W. Nr. 2.4856 ASTM B 443, B 906 plaque, tôle et bande B 472 acier forgeage alliage d'acier et de barre
durée du prix
Fob/CIF/DAP/DDP
technique
laminé à froid/laminé à chaud
certificat d′origine
co/forme e/forme a/recep et etc
service après-vente
des retours ou des échanges raisonnables sont pris en charge
surface
noir/brillant/poli/décapage
arête
bord de fraisage / bord fendu
longueur
2000/2500/3000/5800/6000mm etc
ma
500 kg, selon votre demande
taille
`1-500mm; 6-2200mm
marché
amérique latine/asie/europe/afrique/australie
forme
barre ronde/feuille/tuyau rond
Paquet de Transport
Standard Seaworthy Export or as Your Request
Spécifications
As customer′s request
Marque Déposée
HYT
Origine
China
Code SH
7505110000
Capacité de Production
600000 Tons Per Year
Prix de référence
$ 13.50 - 16.20
Description
Description de Produit
Jiangsu HYT International Trading Co.,Ltd
a été créé en 2015, filiale à 100 % de Wuxi Lusheng Special Steel Co., Ltd., Jiangsu HYT International Trading Co. Est responsable de la commercialisation à l'étranger de divers produits métalliques produits par notre groupe. Nous sommes spécialisés dans l'acier allié, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre, l'aluminium, alliage de chrome-nickel élevé et autres matériaux de tuyaux, plaques, barres, profilés, raccords de tuyauterie et matériaux de soudage. Afin de répondre aux différents types de demande de nos clients, nous avons également développé d'autres nouveaux articles, tels que l'acier à section étirée à froid, les tubes à ailettes, les tubes à roder, les tiges de piston, les pièces forgées et les pièces moulées, également certains produits de traitement personnalisés. Nous avons consacré notre activité à fournir un service unique pour les industries du pétrole, de la chimie, de l'électricité et de la fabrication automobile.
Notre groupe est une entreprise industrielle moderne intégrant la production, le développement, la vente et le service. Nous avons un système de gestion de la qualité et d'assurance de la qualité complet et efficace, nous avons passé la certification ISO 9001:2008 du système de gestion de la qualité, la licence nationale de fabrication d'équipement spécial (conduite sous pression niveau A2), la certification ISO 14001:2004 du système de gestion de l'environnement, la certification OHSAS18001:2001 du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail et la certification de la société de classification.
Nicrofer 5923 HMO - alliage 59
Nicrofer 5923 HMO est un alliage de nickel-chrome-molybdène. Sa teneur en silicium et carbone extrêmement faible offre une excellente résistance à la corrosion et une très grande résistance mécanique.
Nicrofer 5923 HMO présente les caractéristiques suivantes :
-dans les États oxydant et réducteur. Excellente résistance à la corrosion de la plupart des milieux corrosifs.
-excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion par les créviles et à la corrosion par contrainte induite par le chlorure.
-excellente résistance aux acides inorganiques. L'acide Nitri.c, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, par exemple. Surtout à un mélange d'acides sulfurique et chlorhydrique.
-excellente résistance à une large gamme d'acides inorganiques dans les solutions mixtes.
-bonne résistance à la corrosion dans diverses concentrations de solutions d'acide chlorhydrique jusqu'à 40 °C (104 °F).
Bonne maniabilité et soudabilité, aucune sensibilité aux fissures après soudure.
-certifiés pour la fabrication de récipients à pression avec des températures de paroi de -196 à 450 °C.
-certifié par la norme NACE de l'American Society of corrosion Engineers (MR-01-75) comme répondant à la classe VII la plus élevée pour une utilisation dans les environnements à gaz acides.
Grade et standard :
Tableau 1
| Grade et Standard | Matériau et qualité | Spécifications | |||||||
| Tube/tuyau | Plaque | Bar | Bande | Fil soudé | Pièces forgées | ||||
| Tube/tuyau en acier sans soudure | Tube/tuyau en acier soudé | ||||||||
| VdTUV allemand |
N° W.2.4605
NiCr23Mol6Al |
505 | 505 | ||||||
| France AFNOR | |||||||||
| Anglais BS | |||||||||
|
ASTM américain
ASME |
N° DE RÉSEAU N06059 | B622 SB622 | B619/626 SB619/626 | B575 SB575 | B574 SB574 | B575 SB575 | B564 SB564 | ||
| ISO | |||||||||
Composition chimique (%)
Tableau 2
| Ni | CR | FE | C | Mn | Si | Mo | Co | Al | P | S | |
| Min | Reste | 22.0 | 15.0 | 0.1 | |||||||
| Max | 24.0 | 1.5 | 0.01 0 | 0.5 | 0.10 | 16.5 | 0.3 | 0.4 | 0.015 | 0.005 |
Propriété physique
Tableau:3
Destin : 8.6 g/ cm³
Point de fusion : 1310-1360 ºC
| Température | Capacité calorifique spécifique | Conductivité thermique | Résistivité électrique | Module d'élasticité | Coefficient de dilatation |
| C | J/kg K | W/m K | u Q cm | KN/mm2 | 0.000001 /K |
| 20 | 414 | 10.4 | 126 | 21C | |
| 93 | |||||
| 100 | 425 | 12.1 | 127 | 207 | 11.9 |
| 200 | 434 | 13.7 | 129 | 20C | 12.2 |
| 204 | |||||
| 300 | 443 | 15.4 | 131 | 19E | 12.5 |
| 316 | |||||
| 400 | 451 | 17.0 | 133 | 19C | 12.7 |
| 427 | |||||
| 500 | 459 | 18.6 | 134 | 18S | 12.9 |
| 538 | |||||
| 600 | 464 | 20.4 | 133 | 17E | 13.1 |
Propriétés mécaniques
Les propriétés suivantes sont celles de Nicrofer 5923hMo formé à froid et à chaud dans l'état ramolli correspondant.
Les propriétés spéciales des autres grades spéciaux dépendent de l'application spécifique.
| Produit |
Taille
mm |
Limite d'élasticité
Rp0,2 N/mm2 |
Limite d'élasticité
Rp1.0 N/mm2 |
Résistance à la traction
RM N/mm2 |
% d'allongement |
| Feuille,bande/laminé à froid | 0.5-6.4 | ||||
| Plaque / laminé à chaud | 5.0-30 | 340 | 380 | 690 | 40 |
| Barres, pièces forgées | ≤ 100 | ||||
| Barres, pièces forgées | > 100 | 320 | 360 | 650 | 40 |
| Température |
Limite d'élasticité
Rp0,2 N/mm2 |
Limite d'élasticité
Rp1.0 N/mm2 |
Résistance à la traction
RM N/mm2 |
% d'allongement |
| 93 | 50 % | |||
| 100 | ≥ 290 | ≥ 330 | 650(620) | |
| 200 | ≥ 250 | ≥ 290 | 615(585) | |
| 204 | ||||
| 300 | ≥ 220 | ≥ 260 | 580(550) | |
| 316 | ||||
| 400 | ≥ 190 | ≥ 230 | 545(515) | |
| 427 | ||||
| 450 | ≥ 175 | ≥ 215 | 525(495) |
Résistance aux chocs ISO à l'encoche en V.
Température ambiante moyenne : ≥ 225 J/cm2
À -196°C ≥ 200 J/cm2
Structure métallographique
Nicrofer 5923 HMO est une structure de treillis cubique centrée sur la face
Résistance à la corrosion
L'alliage nickel-chrome-molybdène Nicrofer 5923 HMO, avec sa très faible teneur en carbone et en silicium, n'a aucune tendance à précipiter les phases d'impureté pendant le travail à chaud et le soudage et est donc adapté pour une utilisation dans diverses industries de procédés chimiques contenant des milieux oxydants et réducteurs. La haute teneur en molybdène et en plomb rend l'alliage résistant aux ions chlorure.
Nicrofer 5923 HMO surpasse les autres aciers inoxydables ni-Cr-Mo dans la plupart des essais de corrosion standard dans les environnements oxydants. Le HMO corrode plus de trois fois moins que les aciers inoxydables ni-Cr-Mo classiques dans certains environnements réducteurs (par exemple, ébullition de 10 % d'acide sulfurique) et est également adapté à une utilisation dans les industries de procédés chimiques dans les environnements réducteurs. Le taux de corrosion est trois fois inférieur à celui des aciers inoxydables ni-Cr-Mo classiques dans certains environnements réducteurs (par exemple, l'acide sulfurique bouillante). La figure 3 montre l'excellente résistance à la corrosion de Nicrofer 5923 HMO dans l'acide chlorhydrique.
Les alliages n'ont la meilleure résistance à la corrosion que lorsqu'ils sont dans un état métallurgique approprié et qu'ils ont une structure cristalline pure.
Température. °F
Température. « C
Figure 1: Comparaison des valeurs de limite d'élasticité Rp0.2 de l'alliage 59 avec d'autres alliages à base de nickel
Figure 4 : taux de corrosion dans différents environnements corrosifs
Gamme d'applications
Nicrofer5923hMo a une large gamme d'applications dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de la fabrication d'énergie et de la lutte contre la pollution. Les applications typiques sont les suivantes.
-surtout en utilisant des catalyseurs de chlorure acide
-chaudières et équipements de blanchiment dans l'industrie des pâtes et papiers
- les épurateurs, les réchauffeurs, les vannes d'étranglement, les ventilateurs à vapeur humide et les agitateurs dans les systèmes FGD et IG
-équipement et composants pour le fonctionnement dans les environnements à gaz acides
-réacteurs pour produits hépatiques à base d'acide acétique et de vinaigre
-condenseurs à acide sulfurique
Usinage et traitement thermique
L'alliage Nicrofer 923 HMO possède d'excellentes propriétés de travail et d'usinage à froid et à chaud.
Chauffage
1. La pièce doit toujours être propre et exempte de toute contamination avant et pendant le traitement thermique.
Ne pas entrer en contact avec du soufre, du phosphore, du plomb et d'autres métaux à faible point de fusion pendant le traitement thermique, car cela pourrait altérer les propriétés de l'alliage Nicrofer 5923 HMO. Il faut faire attention à éliminer les contaminants tels que la peinture de marquage, la peinture indiquant la température, les crayons de couleur, les lubrifiants, le carburant, etc
3. Plus la teneur en soufre du carburant est faible, mieux c'est. La teneur en soufre du gaz naturel devrait être inférieure à 0.1 % et la teneur en phosphore du pétrole lourd devrait être inférieure à 0.5 % o
4. En tenant compte de la nécessité de contrôler la température et de la propreté. Le traitement thermique doit de préférence être effectué dans un four sous vide ou protégé par le gaz.
Il peut également être chauffé dans un four à chambre ou un four à gaz. Toutefois, le gaz du four doit être propre et neutre à légèrement oxydant, évitant ainsi les fluctuations entre les propriétés oxydantes et réductrices. La flamme ne doit pas être dirigée vers la pièce.
Traitement à chaud
Nicrofer 5923 HMO peut être travaillé à chaud dans la plage de température de 1180°C à 950°C avec refroidissement par eau ou refroidissement rapide par air.
2. Pour garantir une résistance optimale à la corrosion, un traitement thermique doit être effectué après un travail à chaud. La pièce doit être ajoutée directement au four de traitement thermique chauffé.
Traitement à froid
1. Le taux de durcissement du travail de Nicrofer 5923 HMO est supérieur à celui des aciers inoxydables austénitiques et nécessite donc le choix de l'équipement de transformation. La pièce doit être en état recuit. Le processus de laminage à froid doit être recuit intermédiaire.
2. Si la déformation laminée à froid est supérieure à 15%, la pièce doit être traitée en solution solide.
Traitement thermique
1. La plage de température de traitement de la solution solide pour Nicrofer 5923 HMO est comprise entre 1100 °C et 1180 °C.
2. Pour les matériaux de moins de 1.5 mm d'épaisseur, la méthode de refroidissement recommandée est le refroidissement par trempe à l'eau ou le refroidissement rapide à l'air pour assurer la meilleure résistance à la corrosion.
3. Dans tous les procédés de traitement thermique. Les pièces doivent être ajoutées directement au four de traitement thermique chauffé et doivent être propres.
Élimination de l'oxyde
1. Nicrofer 5923 HMO a une adhérence plus forte aux oxydes de surface et aux scories autour du cordon de soudure que l'acier inoxydable. Il est recommandé d'utiliser des bandes abrasives à grain fin ou des roues abrasives à grain fin pour le meulage.
2. Le film d'oxyde doit être décomposé par un ponçage soigneux ou un bain de sel avant de piquer avec un mélange d'acide HNOj/HF pour le temps et la température appropriés.
Usinage
Nicrofer 5923 HMO doit être usiné après traitement thermique. En raison du durcissement du matériau, il est recommandé d'utiliser des vitesses de coupe plus faibles et des avances plus élevées que pour les aciers inoxydables austénitiques standard à faible teneur en alliage. Le matériau doit être tourné uniquement sous la couche de surface durcie à froid.
Les aciers inoxydables austénitiques sont usinés à faible vitesse de coupe et avec des avances lourdes. Il est uniquement possible de tourner sous la couche de surface durcie à froid.
Conseils de soudage
Lors du soudage de matériaux à base de nickel. Les procédures suivantes doivent être suivies.
1. Lieu de travail
Le lieu de travail doit être séparé ou suffisamment éloigné de la zone où l'acier au carbone est traité. Gardez-le aussi propre que possible. Des cloisons devraient être prévues et la communication entre les deux zones devrait être évitée.
2. Vêtements et aides de travail
Porter des gants en cuir à grain fin et propres et des vêtements de travail propres.
3. Outils et machines et équipements
Il devrait y avoir des outils spéciaux pour les alliages à base de nickel et l'acier au plomb-nickel. Les brosses métalliques en acier doivent être en acier inoxydable. Les machines et équipements tels que les cisailles, les perforatrices, les moulins, etc. Doivent être recouverts de feutre, de carton ou de papier plastique pour empêcher le fer et le métal carbone de tomber sur la surface de la machine et de coller au matériau traité, ce qui entraîne la corrosion.
Nettoyage
Le matériau à souder doit être à l'état solide, les oxydes, les huiles et les marques doivent être éliminés et le métal de base et les alliages de remplissage (par exemple les électrodes) doivent être nettoyés dans la zone de soudure avec le profil C. Il convient de noter que le trichloroéthylène, le perchloroéthylène PER et le tétrachloroéthylène TETRA ne doivent pas être utilisés.
Préparation des bords
Usiné de préférence. Par ex. tournage, fraisage, rabotage. La découpe au plasma est également possible, mais dans ce dernier cas, les bords de coupe (surface de soudure) doivent être rectifiés propres et plats. Le meulage fin sans chaleur est autorisé.
Angle de chanfrein
Par rapport à l'acier au carbone. Les propriétés physiques des alliages à base de nickel et des aciers inoxydables spéciaux sont principalement caractérisées par une faible conductivité thermique et des coefficients de dilatation élevés, qui doivent être pris en compte lors de la préparation du biseau de soudure, y compris l'élargissement de l'écart inférieur (l_3mm), en raison de la viscosité du métal en fusion, un angle de biseau plus grand (60° à 70°) doit être utilisé lors du soudage bout à bout pour compenser le rétrécissement du matériau.
Démarrage de l'arc
L'arc doit être démarré dans la zone de soudure de la pièce, c'est-à-dire sur la surface de soudure. Ceci permet d'éviter que le point de départ de l'arc ne provoque de la corrosion.
Processus de soudage
Le Nicrofer 5923 HMO peut être soudé avec des matériaux homogènes ou d'autres métaux. Il convient pour le soudage avec tout procédé de soudage classique, comme le soudage avec blindage en gaz inerte avec électrodes en aluminium, le soudage iso-arc, le soudage manuel sous-arc, le soudage avec blindage en gaz inerte par électrode métallique, le soudage avec blindage en gaz inerte par électrode en fusion. La préférence est donnée à la technologie de soudage par arc pulsé. Pour le soudage à l'arc manuel, un mélange d'AR+HE+H2+CO2 est recommandé.
Métal de remplissage
Pour soudage à blindage gazeux. Il est recommandé d'utiliser une baguette de soudure de même composition chimique que le matériau de base. Les métaux de remplissage habituellement utilisés sont.
Spécifications d'alimentation
L'alliage Nicrofer 5923 HMO est disponible en tant que produit laminé dans les tailles standard suivantes.
Plaques et feuilles (veuillez vous reporter à la bande pour les spécifications de livraison en fixe longueurs)
Conditions de livraison : laminé à chaud ou laminé à froid dans un état traité en solution, mariné
| Épaisseur mm | Laminé à froid/laminé à chaud | Largeur mm | Longueur mm |
| 1.30-<1.50 | Laminé à froid | 2000 | 6000 |
| 1.50-<6.00 | Laminé à froid | 2400 | 8000 |
| 6.00-<10.00 | Laminé à froid | 2400 | 8000 |
| 6.00-<10.00 | Laminé à chaud | 2400 | 8000 |
| 10.00-<25.00 | Laminé à chaud | 2400 | 5000 po |
| >=25.00' | Laminé à chaud |
Dépend du poids de la feuille
Plaques et anneaux ronds
Conditions de livraison : laminé à chaud ou forgé, solution solide traitée, marinée ou usinée
| Produits | Poids kg |
Epaisseur
mm |
Diamètre extérieur * mm | Diamètre intérieur * mm |
| Plaque ronde | ≤ 4000 | ≤ 200 | ≤ 2000 | |
| Anneau rond | ≤ 3000 | ≤ 200 | ≤ 2500 | Selon la demande |
Fils ou filaments
Condition de livraison : brillant. État recuit brillant.
Spécification : ψ 0.01 mm, en bobines, fûts, bobines ou bobines.
Barres
Conditions de livraison : forgés, laminés, étirés à froid, traités en solution solide, pickés, pelées ou polies.
| Pièces forgées . mm | Produits laminés * mm | Étiré à froid • mm | |
| Barres rondes ( diamètre ) | ≤ 300 | 15-75 | 12-65 |
| Barres ( section carrée , a) | 40-300 | 15-100 | 12-65 |
| Barres ( sectionaxb rectangulaire ) | (40-80) x (200-600) | (5-20)x(120-600) | (10-20) x (30-80) |
| Barres ( sections hexagonales ) | 40-80 | 13-50 | 12-60 |
Pièces forgées
Outre les plaques rondes, les anneaux, les tiges et les barres, des pièces forgées de forme irrégulière sont également disponibles sur demande.
Bande
Conditions de livraison : laminé à froid, traité en solution. Marinés ou recuits brillants
| Épaisseur mm | Largeur mm | Diamètre de l'antenne de bande | |||
| 0.04-<0.10 | 4-200 | 300 | 400 | ||
| > 0.10-<0.20 | 4-350 | 300 | 400 | 500 | |
| > 0.20-<0.25 | 4-750 | 400 | 500 | 600 | |
| > 0.25-<0.60 | 5-750 | 400 | 500 | 600 | |
| > 0.60-<1.0 | 8-750 | 400 | 500 | 600 | |
| > 1.0-<2.0 | 15-750 | 400 | 500 | 600 | |
| > 2.0-<3.0 | 25-750 | 400 | 500 | 600 | |
| * longueurs fixes disponibles en tailles 500-3000mm (20 120in) | |||||
Matériaux de soudeur
Toutes les tailles standard d'électrodes à tige, à fil, à barrette et à flux sont disponibles
Tubes sans couture
Les tubes sans soudure sont fournis par Thysse.nKrup.p VDM et fabriqués par DMV Stainless.
Tubes soudés
Les tubes soudés sont fournis semi-finis par Thysse.nKrup.p VDM et traités par des fabricants certifiés.
Poutre en Acier H
-
Inverseur de fréquence Gerneral But AC VFD VSD avec ce$Certificat ISO
Haut de la qualité de l'impression par sublimation logo cheap uniformes de basket-ball réversible nouveau maillot de basket-ball
Nouveaux modèles simples et magnifiques de portes en fer forgé
Walbro Wyk-192-1 Carburette pour souffleur Pb-755 Pb-755h Pb-751 Eb633rt
Vente à chaud connexion de système solaire câble photovoltaïque à alimentation électrique flexible (Cuivre étamé simple et double 4 mm2)
La Chine usine de Guitare acoustique Guitare Hot Sale 41pouce
Joints en PTFE à ressort et à échantillon libre en usine pour les équipements de pétrole et de gaz
Vident Ilink400 Outil de numérisation automatique complète du système ABS/SRS/epb//régénération DPF/d'huile réinitialiser Ilink400 couvrir plus de voiture que Foxwell NT510
Bouteille manchon rétractable Machine d'emballage de passation de marchés thermique de tunnel
Bouteille de rhum en verre vide Vista
Eclairage linéaire LED 4 000 K/4000K/6000K plafonniers LED 120 cm Présentoirs pour le bureau
Profhilo Prejuva 5 Point de levage de la peau de déchirure d'appoint auge Cercles foncés d'injection de remplissage
Cx-TDS Flue convivial du débitmètre d'ordinateur de poche Débitmètre à ultrasons
Turbocompresseur 53039880121 53039700121 pour moteur K03 cartouche pour 0375L0 Turbos
Type à entraînement latéral, rabat automatique, ruban adhésif boîte en carton
Machine d'étanchéité de carterDermeca Deep 2ml par voie cutanée Cross-Linked de remplissage de l'acide hyaluronique
EMOTIVEDESIGN.PT, 2023