Hg Series Inovação Independentes Single/Tambor giratório duplo Secador de raspador de alimentos para bebés

Descrição

Os secadores de tambor são usados na indústria alimentar para a secagem de uma variedade de produtos, como os produtos lácteos, alimentos para bebés, cereais de pequeno-almoço, polpa de frutas e legumes, purê de batatas cozidas, Amido, e passou o fermento.

Em uma operação de secagem, líquido, chorume, puré ou material é aplicada como uma fina camada na superfície exterior dos tambores giratórios que são internamente aquecidos por vapor. Após cerca de três quartos de uma revolução do ponto de alimentação, o produto é seco e removido com um raspador de estática. Fatores que afetam a taxa de secagem e teor de umidade final são o tempo de permanência no tambor; temperatura de superfície e de espessura de filme.

Um secador de tambor é constituído por um ou dois montados horizontalmente o cilindro oco(s) feitos de ferro fundido de alta qualidade ou de aço inoxidável, uma estrutura de apoio, um sistema de alimentação do produto, um raspador e auxiliares.

Estruturas típicas de secadores de tambor individuais e duplos estão apresentadas na Fig. 1. O diâmetro dos tambores típicos varia de 0,5 m a 6 m e o comprimento a partir de 1M a 6m. Na operação, o vapor a uma temperatura de 200°C aquece a superfície interna do tambor. O material úmido é uniformemente aplicada numa camada fina (0,5mm-2 mm) sobre a superfície do tambor exterior. O excesso de umidade é removida a temperatura de ebulição da água. O tempo de permanência do produto no tambor varia de alguns segundos para dezenas de segundos para alcançar o conteúdo de umidade final de frequência inferior a 5% (base mida) (Tang, et.al., 2003). O consumo de energia em um secador de tambor pode variar entre 1,1 kg por kg de vapor de água evaporada and1.6 kg por kg de vapor de água evaporada, correspondente à eficiência energética de cerca de 60%-90% (Hall, 1986; Moore, 1995).
 

• Detalhe do equipamento, instrumentos. Marcas.
• Detalhe do material de construção.
• Pormenor da automação  
• Se é ou não inclui montagem.
• Inicialização e garantias.
• Parâmetros do processo.
• Porcentagem de perda de produto.
• Os parâmetros de qualidade do produto final.
• Tempo de funcionamento recomendada entre a linha de alimentação a CIP ("Clean no lugar").
• Os planos de informação para obras civis, indicando as dimensões necessárias e níveis, cargas em tabletes ou bases,...
• O layout de instalação.
• Manual de instruções de operação e manutenção.
• Lista de partes separadas.

Material e condições de líquidos