Leichtes Trocknungssystem
Materialbeschreibung
Leichtes Material bezeichnet das Pulver oder Kleinteilchenmaterial mit einer Dichte von etwa 0,4-0,6t/m³, wie Sägemehl, Bambusspäne, Reisschalen, Xylose, Holzspäne, Holzblöcke usw.
Leichtes Material ist im Allgemeinen mit hohem Wassergehalt, wie, üblicherweise der gesättigte Wassergehalt des Sägemehl ist 45-50%, und einige von ihnen können 60% erreichen; DAS leichte Material ist relativ locker, die Verwendung von Lufttransport wird nicht die Pipeline verstopfen.
Einführung In Das System
In den letzten Jahren, mit der Zunahme der Umweltressourcen, ist die umfassende Nutzung von Biomasseenergie für
uns immer wichtiger geworden. Aufgrund des hohen Feuchtigkeitsgehalts des Sägemehls, Holzbruch, was zu einer unvollständigen Verbrennung führt,
was dazu führt, dass der Funke den Staubbeutel an der Rückseite der Trocknungsanlage verbrennt, was nicht nur zu hohen Emissionen führt, sondern
auch hohe Kosten für den Austausch des Staubbeutels mit sich bringt. Bei der Herstellung von Holzprodukten und Biomassebrennstoffen mit hohem Verbrennungswert
werden Holzspäne und Bruchrückschläge benötigt, um den Trocknungsprozess zu erledigen.
Prozessablauf
Nach der Zuführung in den Trichter fällt das Rohmaterial unter der Schwerkraft auf den unter dem
Trichter gelegten Bandförderer, der dann auf die Siebmaschine befördert wird, und das Massiv, das Band und andere unregelmäßige Material
werden nach der Abschirmung getrennt. Und gleichmäßige Partikel werden vom
Bandförderer unter der Siebmaschine zum Zuführende des Trockners transportiert (der ein- oder Dreizylinder-Trockner wird je nach Betriebszustand ausgewählt). Das Zuführende
des Trockners ist mit der Wärmequelle verbunden und das Entladeende mit Impulsluftleitungen. Die Brandwand
wird im Heißstrahlofen angebracht, um die Sicherheit des Trocknungsprozesses zu gewährleisten, um das Phänomen der
Materialverbrennung im Trockner zu beseitigen, Und die Wärme, die durch das Rohr geleitet wird, wird zwischen dem Heißstrahlofen und dem Trockner als Teil
des Wärmepuffers installiert. Das Material wird nach dem Trocknen und der ersten Austrocknung
in das durchmessertransformierte Impulsrohr gebracht, das in einer suspendierten Siedeform am großen Durchmesser des Impulsrohres liegt, Und dann wird es
schnell getrocknet, nachdem er mit dem erschöpften Wärmestwind aus dem Trockner in Kontakt gebracht wurde. Und das Material wird durch
starke Winde aus dem Pulsphreife getrieben und in den Zyklonkollektor der ersten Stufe gebracht, wenn sein Wassergehalt die Designanforderung erreicht, und
80% des getrockneten Materials gesammelt werden, Und dann in die zweite Stufe Zyklonkollektor nach dem Durchgang durch die induzierte
Zugventilator, um das linke Material zu sammeln. Der zweite Zyklonkollektor kann durch den Staubsammler mit Beuteltyp ersetzt werden.
Technische Parameter
Modell
|
Zylinderdurchmesser
(Mm)
|
Zylinderlänge
(Mm)
|
Zylindervolumen
(m3)
|
Zylinder
Drehgeschwindigkeit (U/min)
|
Leistung
(KW)
|
Gewicht
(t)
|
VS0,6
×5,8
|
600
|
5800
|
1,7
|
1-8
|
3
|
2,9
|
VS0,8
×8
|
800
|
8000
|
4
|
1-8
|
4
|
3,5
|
VS1
×10
|
1000
|
10000
|
7,9
|
1-8
|
5,5
|
6,8
|
VS1,2
×5,8
|
1200
|
5800
|
6,8
|
1-6
|
5,5
|
6,7
|
VS1,2
×8
|
1200
|
8000
|
9
|
1-6
|
5,5
|
8,5
|
VS1,2
×10
|
1200
|
10000
|
11
|
1-6
|
7,5
|
10,7
|
VS1,2
×11,8
|
1200
|
11800
|
13
|
1-6
|
7,5
|
12,3
|
VS1,5
×8
|
1500
|
8000
|
14
|
1-5
|
11
|
14,8
|
VS1,5
×10
|
1500
|
10000
|
17,7
|
1-5
|
11
|
16
|
VS1,5
×11,8
|
1500
|
11800
|
21
|
1-5
|
15
|
17,5
|
VS1,5
×15
|
1500
|
15000
|
26,5
|
1-5
|
15
|
19,2
|
VS1,8
×10
|
1800
|
10000
|
25,5
|
1-5
|
15
|
18,1
|
VS1,8
×11,8
|
1800
|
11800
|
30
|
1-5
|
18,5
|
20,7
|
VS1,8
×15
|
1800
|
15000
|
38
|
1-5
|
18,5
|
26,3
|
VS1,8
×18
|
1800
|
18000
|
45,8
|
1-5
|
22
|
31,2
|
VS2
×11,8
|
2000
|
11800
|
37
|
1-4
|
18,5
|
28,2
|
VS2
×15
|
2000
|
15000
|
47
|
1-4
|
22
|
33,2
|
VS2
×18
|
2000
|
18000
|
56,5
|
1-4
|
22
|
39,7
|
VS2
×20
|
2000
|
20000
|
62,8
|
1-4
|
22
|
44,9
|
VS2,2
×11,8
|
2200
|
11800
|
44,8
|
1-4
|
22
|
30,5
|
VS2,2
×15
|
2200
|
15000
|
53
|
1-4
|
30
|
36,2
|
VS2,2
×18
|
2200
|
18000
|
68
|
1-4
|
30
|
43,3
|
VS2,2
×20
|
2200
|
20000
|
76
|
1-4
|
30
|
48,8
|
VS2,4
×15
|
2400
|
15000
|
68
|
1-4
|
30
|
43,7
|
VS2,4
×18
|
2400
|
18000
|
81
|
1-4
|
37
|
53
|
VS2,4
×20
|
2400
|
20000
|
91
|
1-4
|
37
|
60,5
|
VS2,4
×23,6
|
2400
|
23600
|
109
|
1-4
|
45
|
69,8
|
VS2,8
×18
|
2800
|
18000
|
111
|
1-3
|
45
|
62
|
VS2,8
×20
|
2800
|
20000
|
123
|
1-3
|
55
|
65
|
VS2,8
×23,6
|
2800
|
23600
|
148
|
1-3
|
55
|
70
|
VS2,8
×28
|
2800
|
28000
|
172
|
1-3
|
75
|
75
|
VS3
×20
|
3000
|
20000
|
14
|
1-3
|
55
|
75
|
VS3
×23,6
|
3000
|
23600
|
170
|
1-3
|
75
|
85
|
VS3
×28
|
3000
|
28000
|
198
|
1-3
|
90
|
91
|
VS3,2
×23,6
|
3200
|
23600
|
193
|
1-3
|
90
|
112
|
VS3,2
×32
|
3200
|
32000
|
257
|
1-3
|
110
|
129
|
VS3,6
×36
|
3600
|
36000
|
366
|
1-3
|
132
|
164
|
VS3,8
×36
|
3800
|
36000
|
408
|
1-3
|
160
|
187
|
VS4
×36
|
4000
|
36000
|
452
|
1-3
|
160
|
195
|